家具封邊效果的好壞由這幾部分決定，封邊機(jī)、熱熔膠、封邊條、封邊操作，前一篇文章我們介紹了熱熔膠在封邊過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及一些應(yīng)該注意的事項(xiàng)，今天小編將從封邊機(jī)以及封邊操作來(lái)探討一下它們對(duì)家具封邊質(zhì)量的影響。

01、撞板

封邊機(jī)鋸切單元出現(xiàn)撞板，應(yīng)該檢查開(kāi)料板件是否有臺(tái)階存在，切刀是否正常：如果切刀不正常，則需要檢查氣壓是否穩(wěn)定；如果切刀正常，則將板件翻轉(zhuǎn)后，再加工。

02 、刮板

當(dāng)板件高度與封邊機(jī)設(shè)定的壓梁高度不符時(shí)，封邊容易出現(xiàn)刮板現(xiàn)象。

當(dāng)出現(xiàn)刮板問(wèn)題時(shí)，首先檢查板件是否發(fā)漲，再檢查刮邊單元是否正常工作。若板件和加工組件均處于正常狀態(tài)，則檢查滑塊和壓輪上有沒(méi)有附著膠塊，及時(shí)清理。如果都沒(méi)有問(wèn)題，則看刀具（刮刀及平鏟刀）是否有松動(dòng)，刀具位置是否調(diào)試到位。

03、齊頭不齊

齊頭不齊出現(xiàn)的原因可能是斷紋封邊條長(zhǎng)，造成順紋封邊條出現(xiàn)縫隙、藏膠，或是鋸切單元鋸切不穩(wěn)定出現(xiàn)切壞、不齊、突出等現(xiàn)象。

針對(duì)齊頭不齊的現(xiàn)象，要先確認(rèn)是前鋸還是后鋸出現(xiàn)問(wèn)題，是切到板件還是邊條余量大。找到原因后，再對(duì)鋸切單元做出相應(yīng)調(diào)整。

04、掉角

掉角問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，先檢查原板件有沒(méi)有掉角情況，如果原板件沒(méi)有問(wèn)題，則檢查加工工序，確定掉角問(wèn)題出現(xiàn)的位置，一般是跟蹤單元和刮刀單元容易出現(xiàn)掉角：可能是板件齊頭不齊或是跟蹤刀打邊條。

05、封邊不良

封邊不良主要有兩種可能，一種是供膠不良，導(dǎo)致邊條不上膠。這種情況可以拆開(kāi)首個(gè)板件的封邊條，檢查板件上是否有膠；另一種情況是噴膠單元噴膠不良，導(dǎo)致封邊條開(kāi)膠或者不上膠。通過(guò)在開(kāi)機(jī)前檢查噴膠口、清理堵塞物，可以極大程度地避免這種情況的發(fā)生。

另外，封邊條和板件之間存在鋸屑，也是造成封邊不良的一個(gè)因素。

06、跑邊

封邊條與板件高度不符或是封邊條未壓緊都可能導(dǎo)致跑邊的封邊缺陷，需要檢查封邊條尺寸是否配套，送邊條滑輪是否正常，邊條有沒(méi)有卡住。

07、爆邊

出現(xiàn)板件爆邊，一要檢查原板件有沒(méi)有爆邊問(wèn)題，二要測(cè)試銑刀是否會(huì)導(dǎo)致爆邊。